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正压吹扫装置无法计时的常见原因及处理办法
- 2021-12-24-

正压吹扫装置无法计时的常见原因及处理办法

一、气源不合格:

1.气源压力不足。一般来说,设备前端的气源压力可达5bar(0.5mpa),而吹扫阶段的气源压力为2.5bar(0.25mpa)。至少在这种压力下,计时模块和EPPS可以正常工作。

2.气源不足。通常,由于前气源管的直径规格小于设备气源接口规格,前气源阀未完全打开,其他设备也在使用其他设备。风源流量不足会导致通风装置排气不足,设备返回的压力信号小,传感器无法正常触发,计时模块计时。

3.空气源不干净,杂质较多。管道连接后未吹扫除尘,导致管道内杂质吹入设备,影响正压吹扫装置部件的正常运行,严重时损坏设备。一般杂质包括水、灰尘、锈蚀、油、原料带等。

二、低电池组:

1.电池供电不足。电压达9V,因为计时模块的时间不能正确计时。

2.EPPS设备用电不足。结果表明,气源压力较低,测量的气源压力指数大于2.5bar(0.25mpa)。如果气源不干净,灰尘堵塞气路,造成减压,可以调整逻辑气源压力表,增加压力达到正常时间。

三、电机不合格:

1.严重泄漏。当电机泄漏较大时,通风单元的排气量相应减少,回压信号不会触发传感器,使计时模块计时。正压吹扫装置可验证电机轴承、端盖、接线盒、检查窗、泄漏检测器、制冷器和底座的连接。

2.电机太大了。无论普通电机密封得多好,都必然会有难以察觉的小泄漏点。电机越大,小泄漏点越多,所需的清洗流量越大。因此,有时型号的电机可以计时,有些不能计时。在这种情况下,通常采用增加清洗或直接更换大清洗的方法。

四、信号管问题:

1.管道安装不当。简言之,外部金属信号管的夹套接头不紧固,有泄漏。由于回传信号管的压力为微正压,通常为1000pa,如果管道内有气体泄漏,会造成很大的压力损失,使传感器无法正常触发。接口应喷水起泡,观察是否漏气。

2.给水管道。由于管道的进水会导致压力无法正常传递到传感器上,水进入传感器会导致传感器故障和损坏。去除传感器信号管后,用逻辑气源管清洗信号管,检查传感器进水情况。如果少量传感器进水,尽量将传感器放在阴凉通风的地方干燥。如果进水量大,可以更换传感器。

 以上就是小编为大家介绍的正压吹扫装置的全部内容,感谢大家耐心的阅读!