正压吹扫装置

一、概述 
正压吹扫装置（以下简称吹扫控制系统）主要用于增安型Ex e 、无火花型Ex n和非易燃型电机,  作为一种增安措施，通过启动前的预吹扫，使电机启动前壳体内可能存在的可燃气体浓度降到安全线以下。 
本系统不仅可以应用于危险场所大型电机内部换气吹扫控制，也可以应用于其它电气设备内部换气吹扫控制，系统通过控制吹扫压力、吹扫流量和吹扫时间，快速吹扫电机启动前内部可能存在的可燃性气体。 
在GB3836.14-2000规定的2区工作的电气设备，正常运行时不可能出现气体、蒸汽、薄雾形式的爆炸性混合物（如果出现也只是偶尔发生并且短时间存在）或爆炸性粉尘混合物（只有在故障状态下才可能出现）。此种情况下，可采用电气设备预启动吹扫系统来保障电气设备的安全运行。 
吹扫控制系统防爆性能符合GB 3836.1-2010 炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求、GB 3836.2-2010 炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型 
、GB 3836.3-2010 炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e”、GB 3836.4-2010 炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“ī”

防爆标志：ExdⅡCT6 Gb

二、系统组成 
预启动吹扫控制系统由控制单元、接线单元和泄压单元三部分组成，外壳采用316不锈钢拉丝工艺制造。 
三、产品特点 
预启动吹扫控制系统为全气动自动控制，全部元件均进口国际产品，工作稳定、可靠、耐用。 
四、型号意义 

五、 原理与选型指南 
正压吹扫装置的主控单元控制压缩气体的供给，确认吹扫流量、压力和时间。泄压单元作为设备吹扫气体的安全出口，并提供一个信号以确认电机腔体气体的流量参数。电机预启动吹扫控制系统根椐电机型号，设定好吹扫流量及时间后，即可确保电机每次启动前对壳体内气体完成安全所需的吹扫换气量，避免手动操作的人为不可靠因素，换气完成的同时通过信号（触点开关或气动信号）联动，送出电机启动许可。 
用户在选型时要根据5倍电气外壳容积大小选定吹扫流量。一般情况，吹扫时间短需要15min,长需要45min,通常选取30min。例如:某电气设备外壳容积为12000NL,吹扫流量计算方法为：12000NLX5/30min=2000NL/min。吹扫孔板流量选取2000 NL/min比较合适。GB3836.52004  3.5项中关于电气外壳容积的定义是没有内装设备的空外壳的容积。对于旋转电机是指内部净容积加上转子占用的容积。 
六、主要技术参数 
控制单元技术参数

十、安装

Pe型电机预启动吹扫系统控制的安装参见系统安装示意图，在吹扫装置的气源输入口前，安装一个G1″球阀作为进气阀，便于调试。连接吹扫装置气源入口前，先打开进气阀吹气，确保进气管内无杂质，后连好进气管。打开气源开关前，检查泄压阀出口，确保畅通。 

十一、使用 
预启动吹扫控制系统调试完成后，正常使用有两种方式：本地启动或远程电磁阀启动。 
1、本地启动：在主控单元内，将本地开关又“运行”位置拨到“复位”位置直到吹扫灯变黄即可（通常2~5s）, 吹扫灯变黄后，将开关拨回运行位置。 
2、远程电磁阀启动：由主控室发出本地电磁阀的激励电压24VDC 2~5s即可。  
关于两种启动方式，本地启动主要用于系统调试，正常使用推荐远程电磁阀启动，由主控室统一控制，需要启动电机，送出信号（24VDC 2~5s）到吹扫装置，吹扫正常完成，信号回传主控，立即启动电机。这样，吹扫完成到电机启动是连贯的，时间可控。 
十、维护保养 
1、 检查气源压力、流量及清洁程度是否满足要求。 
2、吹扫流量传感器的功能检查。泄压阀上有一箱内压力侧试点，可接上微压计或U型水压计，每次吹扫开始时，待吹扫指示灯变黄时，记下压力值应至少为10mbar。日常使用时，要定期检查。 
3、 主控单源内置过滤器平常是免维护的，一年需要检查一次，清洗或更换芯体。 
4、 泄压阀下方的阻火网要定期检查，保证畅通。

十一、系统优势 

华业防爆仪表自动吹扫装置的优势：
1、响应速度快
科学的气路设计，把模式放大和喷嘴档板技术的科学组合，进一步扩展了阀的低压响应性能，采用膜片大环弧设计，极大地提高了传感器对微压响应的灵敏性，使得系统动态响应性能优，泄漏补偿反应迅速，跟随性能敏捷。
2、稳定性强、可靠性高
依托气动实验室的技术力量，大胆创新气路设计，力求设计简洁、合理、科学，加之采用美国 Bellofram、MAC、德国 BARTEC 等国际产品，使得产品稳定性强，可靠性高，可以说产品性能指标全面提升。